在交通工程建设的钻孔桩基施工中，外旋挖钻机的大量出现，提高了成桩的质量和速度，瑞金专业的旋挖扩孔钻头但在遇到桩顶土(泥)质较差或更为复杂的地质条件下(如被长期冲击的河岸边存在不同地质承载力或中间层夹有流塑状土层)，还没有成熟的解决方案，往往不得不考虑采用冲击钻或旋转钻机等成桩速度较慢的钻机类型，而更多的是在施工场地平整 好后，采用挖埋的方法沉设钢护筒，专业的旋挖扩孔钻头出租快盈v3或采用钻头压入法将钢护筒直接压入泥土中，依靠钢护筒的外壁来抵抗土层的内部作用力，以在桩顶土(泥)质中固定桩基。

将2根12号钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，瑞金专业的旋挖扩孔钻头通过1根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板混凝土中200mm，该先浇混凝土应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，钢板长方向两边50mm折边，约折30°边。瑞金专业的旋挖扩孔钻头出租待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少接口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝满焊。

长度4m以内的钢护筒，采用厚4—6mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，瑞金专业的旋挖扩孔钻头采用厚6～8mm钢板制作；钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求；钢护筒的内径应大于钻头直径，具体尺寸按设计要求选用；钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0．5m以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位1．5－2．0m，专业的旋挖扩孔钻头出租快盈v3并高出施工地面0．3m；钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm。

检查钻具周身各处焊接点是否有开焊情况，尤其注意方头、顶板及底板的连接部位；瑞金专业的旋挖扩孔钻头检查钻具钻齿是否齐全以及钻齿的损耗程度，密切关注边齿的损耗程度，以备及时更换，保护筒体不受磨损；确认钻具方头与钻杆方头连接牢固，连接销轴是否完好，连接销轴固定装置是否妥当，以防孔底断开连接；确认钻具开锁底机构是否灵活好用，可进行简易开合试验，挂钩回弹是否流畅，合门后甩动挂钩是否有松动迹象，以防孔底开门；确认钻具底板连接铰链是否完好，是否存在开焊，铰链销轴是否单边窜出，以防斗底脱落；专业的旋挖扩孔钻头出租确认钻具固定底板与旋转底板连接是否完好，中心固定销轴是否完好，销轴螺母固定装置是否松动。

钢护筒直径3.0m，长52m，板厚25mm。护筒在钢结构厂制造，用卷板机成型，瑞金专业的旋挖扩孔钻头在旋转胎架上用自动电焊机焊接。一般分为四节出厂，用平板拖车或牵引车运输到现场。现场采用手工焊拼接，所有焊缝都要经过超声波探伤检查。桥墩桩入土60m~66m，采用预钻孔方法埋设。首先安装φ3.4m临时护筒，临时护筒入土深度10m左右，然后安装钻机，钻头直径φ3.15m~φ3.22m，专业的旋挖扩孔钻头出租快盈v3钻孔至-49m标高，钢护筒底口设计标高为-50m，留1m用APE震动锤震打到位。

固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。瑞金旋挖扩孔钻头通常采用钢筋混凝土和钢制两种，视具体情况而定。钢护筒厚4~8mm，钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。护筒上部设1～2个溢浆孔，护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。用回转钻机钻孔的宜加大20～30厘米；用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30～40厘米。钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。瑞金专业的旋挖扩孔钻头出租埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压等方法。埋置深度一般情况为2—4米，特殊情况应加深